保有設備のご紹介

導　入　年

2021年

得意な加工

同時5軸加工

• ・B軸に搭載されたダイレクト・ドライブ方式モータ（DDM）により複雑な部品を同時5軸加工

高精度

• ・機体冷却水循環による徹底した熱変位抑制
• ・全軸をフルクローズドループ制御
  ＜スケールフィードバック＞を搭載

導　入　年

2018年

得意な加工

軸冷却システム

• ・ボールねじおよび軸受ブラケットに、ベッド温度に同調した冷却油を送り込むことで、長時間の高速移動による発熱を抑制。

ローラーガイド

• ・ローラーガイドをX,Y,Z軸に使用しています。加工負荷に対する剛性を高め、精度を安定させます。

スラントベッド

• ・コラムを案内する2本のX軸ガイドが段違い（スラントベッド）になっています。これにより、Z軸方向の剛性を損なわずにコラムを軽量化され、高い加速性能を実現します。

導　入　年

［1台目］2007年
［2台目］2014年
［3台目］2017年

得意な加工

最大φ700×450mmの複雑形状ワークの
高効率・高品位加工を実現

• ・ゼロバックラッシの信頼性を極限まで高めたDDM（ダイレクト・ドライブ方式モータ）、振動を抑制し加速度を高めるDCG（オクタゴナルラム）という技術を搭載した5軸制御立形ワンクランプで把握部以外の全加工が可能となり、複雑形状ワークの高効率・高品位加工を実現します。
  最先端技術を余すところなく搭載した最新鋭の5軸制御マシンが、ますます高まる複雑形状ワークへのニーズにお応えします。

導　入　年

2005年

得意な加工

5面加工から複雑形状まで、
安定した高精度5軸加工を実現

• ・5面加工から任意の複雑な形状まで安定した高精度加工をワンチャッキングで行うことができます。
  アルミ、鋳物、スチール等、さまざまな素材の高速・高精度加工を多面面パレットにより長時間、安定して行うことができます。
• ・X、Y、Z、A、B軸に光学スケールフィードバックシステムを標準装備（分解能：0.001mm.　0.001°）
• ・32面パレット仕様、・パレットチャッキング機構はカービックカップリング
• ・ATC、APCにサーボ機構